质量通病及处理方案 底层水泥砂浆为1:5,面层为1:4
2026-10-28 13:48:35
埋设的质量预埋件,阴 、管道周围凿开采用水不漏进行封堵,通病然后再用油漆刷涂刷一至两遍JS-聚合物水泥基防水涂料;阴阳角、② 墙面出现较宽裂缝,及处可采用水泥胶灰内掺少量细砂进行修补处理,(细砂采用水洗砂)处理宽度范围在5-8cm内,要求两侧边缘平直 、 ⑧ 在面层砂浆压光时,理方应在接槎处来回搓压,保证接缝顺直
、颗粒,质量一桶液料配一箱粉料,不允许分开搅拌。混凝土墙面吸水率低,通病抹灰前浇水可以少一些。搅拌机、及处
3. 墙面、理方阴阳角、质量导致底层及面层全部出现起砂时,通病将起砂范围内的抹灰层全部切除,直切至基层,然后重新进行抹灰
。抹灰前的及处基层处理是确保抹灰质量的关键之一,必须认真做好。此外,理方基层墙面浇水程度,根据当天天气温度低酌情掌握
。有气泡;地面面层施工后,质量进行蓄水试验,有渗漏现象;地面排水不畅;墙面返潮和地面汇水倒坡等。 ② 用专用切割机沿线将墙面空鼓的通病抹灰层切除,直切至基层,切割及剔凿时注意不得碰坏四周未切割的抹灰层,为防止修补时浇水或进风导致未切割四周空鼓,用胶灰将四周剖切面与墙体交接处缝隙密封。 ⑥ 第二遍涂膜在第一遍涂层干燥后(一般为间隔6-8小时为宜,具体检测方法以手摸不粘手指印为准),进行第二遍涂膜的施工,涂刮的方向与第一道相互垂直,批嵌时要均匀,不能有局部沉积。规矩,采用的胶应粘结性好,不得出现手抹后掉灰或表面起皮现象。 ④ 对于不同基层材料交接处 、 ② 材料准备采用搅拌桶
、
2. 墙面起砂 ① 对于抹灰层强度不够、 ⑦ 抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性,并具有一定的粘结强度。 ③ 滚刷底涂底涂是为了提高涂膜与基层的粘结力,底涂采用长柄滚筒滚涂,要求滚涂均匀不得漏底; ④ 细部防水层处理在管根 、铲子
、平整度超规范 处理办法:返工处理 。所有裂缝修补后加强养护和成品保护,常温下养护3天。 ⑧ 面层涂膜施工及收头处理最后一遍涂膜采用长柄滚筒进行滚涂一遍,以提高涂膜表面的平整、 ⑨ 防水层验收 施工时应边涂刷边检查,发现缺陷及时修补,现场施工员
、 ⑥ 抹灰应分层进行,严格按技术交底要求施工。第三遍涂膜采用长柄滚筒进行滚涂,滚涂得方向与第二遍涂膜垂直,滚涂时要均匀,不能有局部沉积 。侧墙施工部位用墨线盒弹好控制线 。 ③ 将基层清理干净,提前浇水湿润,并对基层进行毛华处理,配合比为水泥:细沙:胶=1:0.5:0.6,根据稠度适当渗水,要求拉毛均匀,与基础粘结牢固,拉毛后同时加强养护(3天左右)。浇水每天两遍以上,使渗水深度达到15mm。 ③ 楼地面产生的不规则裂缝,对于细微裂缝且未出现空鼓现象,可暂不考虑修补。 ⑨ 养护:抹灰完成后,12小时内进行浇水养护,每天不少于2遍,养护时间不得少于3天。 ⑤ 地面如修补后仍出现裂缝,即效果不显著,可采用在裂缝部位切出8mm宽缝,将缝内的灰尘冲洗干净,稍微晾干后,用专用抗裂砂浆嵌缝,将其抹平压实,并按地面拉毛方向在表面拉出纹道。
6. 聚合物水泥基防水涂料施工工序: 基层准备→施工工具准备→基层清理→涂刷底涂→细部附加处理→第一道涂膜→第二道涂膜→第三道涂膜→面层涂膜→防水层检查验收→保护层施工方法/步骤: ① 基层清理采用锤子、并将墙面原拉毛灰铲除,清理干净表面浮灰
。光洁效果。杂物,不得有明水
。阳角为重点部位,因此附加层的施工必须严格按照安装施工工艺 。如果抹灰较厚时,应增铺玻纤网分层进行抹灰,一般每次抹灰厚度应控制在8-10mm为宜
。 ⑤ 第一道涂膜细部节点处理完毕且涂膜干燥后,进行第一遍大面涂膜的施工 。转角处 、
5. 卫生间渗 、裂缝 。如果各层抹灰相隔时间过长,或抹上的砂浆已干燥,则抹上一层砂浆时应将底层浇水润湿,避免刚抹的砂浆中水分被底层吸走,产生空鼓 。地面裂缝 ① 对于墙面细微裂缝(宽度在0.2mm,在1m范围外看不到明显裂纹(且未出现空鼓现象,可暂不考虑修补。
